一、生物質發電行業
1.超低排放工藝路線一：SNCR+MFS半干法+COA協同脫硝+布袋除塵器
脫硫采用除塵器前的MFS半干法脫硫技術，脫硝采用SNCR+COA協同脫硝技術。MFS脫硫技術為森源藍天針對生物質燃料鍋爐特點開發的新一代脫硫技術，不采用傳統的干法物料循環技術，簡化了系統配置，避免了干法的塌床弊病，顯著降低了脫硫系統和配套脫硫專用除塵器的投資，綜合投資和運行成本降低2/5，系統簡單實用，維護工作量大大減少。COA為森源藍天針對生物質燃料鍋爐脫硝的行業難題而開發的解決方案。在鍋爐端利用SNCR進行一級脫硝，然后在MFS塔上和其前段煙道布置專用噴槍，噴射氧化劑，配合鍋爐的SNCR系統，綜合脫硝效率≥80%，保證煙囪出口NOX排放濃度＜50mg/Nm3，同時有效控制氨逃逸。
優點：采用脫硫脫硝一體化技術，系統簡單、布置緊湊，運行靈活，COA一次性投資低，適用于低硫、低氮的循環流化床生物質鍋爐。
缺點：COA不適于高NOx值的脫硝，否則運行成本較高。
2.超低排放工藝路線二：SDS干法+高溫布袋除塵器+中溫SCR脫硝
煙氣凈化系統采用技術路線為“省煤器+高溫旋風除塵+SDS干法脫硫+高溫布袋除塵器+中溫SCR”，然后煙氣返回省煤器、空預器至引風機，滿足目前監管嚴格的“50355”排放標準，系統按脫硫進口SO2濃度≤400mg/Nm3、NOx進口濃度≤400mg/Nm3設計。脫硫劑采用小蘇打，脫硝采用低塵、中溫的SCR脫硝聯合技術。
優點：催化劑布置在除塵之后，消除了催化劑堵塞和堿金屬中毒風險，SCR運行效率高，解決了傳統生物質鍋爐的SNCR帶來的下級省煤器和空預器堵塞問題。
缺點：項目占地大，整體造價稍高，不適于改造項目。
3.超低排放工藝路線三：SDS干法+布袋除塵器+低溫SCR脫硝
煙氣流程：從鍋爐尾部排放的低溫含塵煙氣進入除塵系統，凈化后的煙氣由于溫度較低需要進入GGH換熱器和SGH進行加熱，煙氣溫度保持在160℃以上，加熱后的煙氣進入SCR反應器在低溫催化劑的作用下進行NOx脫除后引入GGH換熱器與原煙氣進行換熱，然后將煙氣進入低溫省煤器進一步降溫到110度左右，再將煙氣排至引風機，之后一級降溫熱源可用于加熱除氧器或熱網回水。此工藝路線的脫硫一般采用爐內干法或SDS干法脫硫工藝，半干法脫硫降溫較多，不適于此工藝。
優點：催化劑布置在常溫除塵之后，不對現有的除塵系統造成影響，消除了催化劑堵塞和堿金屬中毒風險，SCR運行效率高，穩定可靠。
缺點：系統配置復雜，SGH運行能耗偏高，項目占地大，GGH增加系統阻力，整體造價高。
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二、冶金行業
燒結機根據煙氣中的SO2含量（1500-2500mg/Nm3），脫硫分為濕法、半干法、活性焦脫硫幾種技術，相應的除塵器配置也不同，脫硝采用中低溫催化劑技術或活性焦技術，根據煙氣特點SCR的布置位置不同，配套的換熱形式也不同，每個路線均有各自的特點和適應性，常見下述四個工藝路線
1.超低排放工藝路線一：中溫SCR脫硝+濕法脫硫
優點：SCR運行不受煙氣中水汽影響，運行溫度高，催化劑成本低，可協同脫除噁英。
缺點：SCR運行環境高硫，在催化劑作用下易被氧化成SO3，產生ABS現象，針對煙氣消白需設冷凝器及MGGH，系統較復雜。
2.超低排放工藝路線二：濕法脫硫+中低溫SCR脫硝
優點：濕法脫硫可以利舊改造，適合已建濕法脫硫工藝，減少投資，SCR運行在低塵、低硫環境，可減少催化劑設計用量，系統無MGGH，節省投資，可協同脫除噁英。
缺點：煙氣含水率較高，需設置冷凝設備，脫硫煙氣夾帶的石膏易堵塞GGH。
3.超低排放工藝路線三：CFB脫硫+中溫SCR
優點：SCR運行在低塵低硫環境，煙氣含水量低，無需冷凝設備，催化劑成本低，協同脫除噁英。
缺點：系統阻力高，能耗偏大，對運行操作水平要求高，干法脫硫副產物不易處理。
4.超低排放工藝路線四：活性焦脫硫脫硝
優點：可同時脫硫、脫硝、除塵和脫除重金屬，排煙溫度高，無煙囪水汽問題，脫硫副產物為經濟價值高。
缺點：脫硫效率低，不適于高SO2場合，投資和運行費用高，活性焦不適于長距離輸送。
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三、垃圾發電行業
工藝路線：SNCR+半干法(Ca(OH)2)＋干法(Ca(OH)2)+活性炭噴射+袋式除塵器+濕法（NaOH）+SCR+洗煙廢水處理
系統特點一：垃圾發電行業發展逐漸進入成熟和高發展期，項目運作模式合理，發展前景廣闊。
系統特點二：配套的環保設施配置方式較多，隨市場需求和淘汰，工藝路線的選擇逐漸成熟。
系統特點三：除塵器前的系統采用SNCR+SDA+干法+活性炭技術，尾部預留二級升溫深度脫硝空間，系統設備路線短，投資省，運行維護簡單。
系統特點四：除塵器后的設備結合各自項目特點配置濕法洗滌塔或中低溫脫硝工藝，能滿足系統更高的環保排放要求。
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四、建材行業
系統特點一：非電產能占比較大、大氣污染貢獻量大戶，行業排放控制標準較為寬松，全部實施提標改造勢在必行。
系統特點二：脫硝超凈技術是行業難點，目前采用的中低溫催化還原技術獲得應用突出，解決了高塵、磨損等問題。
系統特點三：脫硫結合各自特點可采用半干法工藝或濕法脫硫工藝，技術成熟，各有其適應性和特點。
系統特點四：除塵根據需要前端可采用高溫靜電除塵滿足脫硝需要，后端可采用超凈布袋除塵器，滿足日益嚴格的環保標準。
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五、固廢回收
一、冶煉渣的概念及特點
指在各種金屬冶煉過程中或冶煉后排出的所有殘渣廢物。如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣以及各種粉塵污泥等
二、冶煉渣的用途
廢渣綜合利用包括兩個主要方面，一是盡可能多地回收渣中的有價金屬，這屬于爐渣貧化的范疇，提煉貴重金屬；二是利用廢渣制造各種有用的材料，如生產隔熱材料、生產磚瓦、用作筑路材料等。
三、處理工藝及路線
1.典型含銅廢料富氧側吹還原熔煉工藝
2.其它典型含重金屬冶煉渣處理工藝
